둥근 헬리컬 기어 박스

둥근 헬리컬 기어 박스 소개

라운드 헬리컬 기어 박스는 기계적 변속기 필드에서 널리 사용되는 중요한 장치입니다. 주로 기어 박스 하우징, 둥근 헬리컬 기어 쌍, 샤프트, 베어링 및 물개로 구성됩니다. 고유 한 설계 및 작동 원리 덕분에 둥근 헬리컬 기어 박스는 전력을 효율적이고 부드럽게 전송하여 속도 감소, 속도 증가 또는 속도 변화와 같은 기능을 달성 할 수 있습니다. 야금, 광업, 건축 자재, 화학 ​​공학, 발전 및 리프팅 및 운송을 포함한 수많은 산업에 널리 적용됩니다.

1. 고정 - 정밀 기어 가공: 고급 CNC 가공 장비 및 정확한 제조 기술은 둥근 헬리컬 기어를 처리하기 위해 사용됩니다. 치아 프로파일 정확도, 치아 정렬 정확도 및 기어의 피치 정확도는 매우 높은 수준에 도달 할 수 있습니다. 이것은 기어 변속기 과정에서 소음과 진동을 효과적으로 줄여 전송의 부드러움과 정확성을 향상시킵니다.

2. 최적화 된 나선 각도 설계: 라운드 헬리컬 기어 박스의 나선 각도는 신중하게 최적화되어 있습니다. 다른 작업 조건에서는 기어 페어의 접촉 비율을 최적 상태로 가져올 수 있습니다. 이것은 기어의 부하 - 베어링 용량을 향상시킬뿐만 아니라 기어 변속기를 더 매끄럽게 만들고 충격과 진동을 줄이며 기어와 전체 기어 박스의 서비스 수명을 확장합니다.

3. 하이 - 강도 합금 강철 재료: 높은 부하 및 장기 조작 조건 하에서 원형 헬리컬 기어 박스의 신뢰성 및 내구성 요구 사항을 충족시키기 위해 기어 및 샤프트와 같은 주요 구성 요소는 고품질 높은 강도 합금 강철 재료로 선택됩니다. 이 재료는 특수 열 - 처리 과정 후에 고강도, 높은 경도, 강인함, 내마모성 및 피로 저항과 같은 탁월한 포괄적 인 기계적 특성을 가지고 있습니다.

4. 자극 된 밀봉 기술: 둥근 헬리컬 기어 박스는 고급 밀봉 기술을 채택하여 다양한 작업 조건에서 기어 박스 내부의 윤활유가 누출되지 않으며 외부 먼지, 불순물, 수분 등을 방지하고 기어 박스에 들어가고 정상적인 작동 및 서비스 수명에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 기어의. 일반적인 밀봉 방법에는 립 씰, 기계식 씰, 미로 씰 등이 포함됩니다.

5.compact 구조 설계: 기어 박스의 성능 요구 사항을 충족시키기 위해 둥근 헬리컬 기어 박스는 소형 구조 설계를 채택하여 전체 기어 박스의 크기가 작고 무게가 가벼우 며 공간을 덜 차지합니다. 이 소형 구조 설계는 다양한 기계 장비에서 기어 박스의 설치 및 레이아웃을 용이하게 할뿐만 아니라 장비의 전체 ​​공간 활용 및 미학을 향상시킵니다.

1. 효율성과 에너지 - 절약: 라운드 헬리컬 기어 박스의 높은 정밀 기어 가공 및 최적화 된 나선 각도 설계로 인해 기어 변속기 프로세스 중에너지 손실이 크게 줄어들고 변속기 효율이 크게 향상됩니다. 다른 유형의 기어 박스와 비교하여 동일한 작업 조건에서 둥근 헬리컬 기어 박스는 에너지 소비가 낮아 전력 전송 작업을 완료 할 수 있으므로 사용자에게 많은 양의 에너지 비용을 절약하고 현재의 국가 에너지를 준수합니다 - 저축 및 배출 - - 감소 정책 요구 사항.

2. 스무스 및 안정적인 운영: 높은 정밀 기어 가공, 최적화 된 나선 각도 설계 및 고강도 합금 강철 재료의 적용은 작동 중에 둥근 헬리컬 기어 박스를 매우 낮은 소음과 진동 레벨로 부드럽고 안정적인 전력 변속기를 가능하게합니다. 또한 고급 밀봉 기술 및 우수한 윤활 시스템은 기어 및 샤프트와 같은 주요 구성 요소를 효과적으로 보호하고, 마모 및 고장 감소, 기어 박스의 운영 안정성 및 안정성을 더욱 향상시키고, 장비 유지 보수 비용 및 다운 타임 감소 및 사용자에게 강력한 지원을 제공합니다. '생산 및 비즈니스 활동.

3. 스트롱 하중 - 베어링 용량: 둥근 헬리컬 기어 박스의 기어는 최적화 된 치아 프로파일 설계를 특징으로하며 강도 합금 강철 재료로 만들어졌습니다. 특수 열 - 처리 과정 후에 기어는 강도, 경도 및 인성을 가지므로 큰 하중을 효과적으로 견딜 수 있습니다. 한편, 최적화 된 나선 각도 설계는 기어 쌍의 접촉 비율을 증가시켜 기어의 부하 베어링 용량을 더욱 향상시킵니다. 따라서 둥근 헬리컬 기어 박스는 높은 하중 및 장기 조작 조건에서 안정적이고 안정적인 작동을 유지하여 다양한 헤비 듀티 기계 장비의 전력 전송 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

4. 와이드 응용 범위: 고효율, 에너지, 절약, 매끄럽고 신뢰할 수있는 작동 및 강한 부하 - 베어링 용량 및 소형 구조 설계 및 유연한 설치 방법의 장점으로 많은 헬리컬 기어 박스는 많은 기계 장비에 광범위하게 적용 할 수 있습니다. 야금, 광업, 건축 자재, 화학 ​​공학, 발전 및 리프팅 및 운송과 같은 산업, 크러셔, 볼 밀, 컨베이어, 엘리베이터, 윈치, 팬 및 워터 펌프와 같은 산업. 고온, 고압 및 높은 습도 조건과 같은 가혹한 작업 환경에서 또는 전송 정확도, 작동 안정성 및 신뢰성에 대한 요구 사항이 매우 높은 정밀 기계 장비에서 라운드 헬리컬 기어 박스는 고유 한 장점을 발휘할 수 있으며 신뢰할 수 있고 효율적인 전력 전송 솔루션을 사용자에게 제공하십시오.

5. 높은 비용 - 효율성: 둥근 헬리컬 기어 박스의 제품 특성 및 장점과 시장 가격 포지셔닝을 고려할 때 라운드 헬리컬 기어 박스는 비용 비율이 높습니다. 한편으로, 라운드 헬리컬 기어 박스는 고급 기술 및 제조 공정을 채택하고 고품질 재료를 선택하며 고효율, 에너지 - 절약, 매끄럽고 신뢰할 수있는 운영, 강력한 부하 - 베어링 용량 및 넓은 응용 범위와 같은 많은 장점이 있습니다. 이는 사용자에게 중대한 경제적, 사회적 이익을 가져올 수 있습니다. 반면, 제품 품질 및 성능을 보장하기위한 전제에 따라 라운드 헬리컬 기어 박스의 제조업체는 생산 공정을 최적화하고 생산 비용을 줄이며 생산 효율성을 향상시켜 시장의 가격과 활성화 측면에서 라운드 헬리컬 기어 박스가 경쟁력이 뛰어납니다. 비용 - 효과적인 제품 및 서비스를 사용자에게 제공합니다.

 

 

모델	1 단계 : ATA30, ATA35, ATA40, ATA45, ATA50, ATA60, ATA70, ATA80, ATA100, ATA125 2 단계 : ATA35D, ATA40D, ATA45D, ATA50D, ATA60D, ATA70D, ATA80D, ATA100D, ATA125D

 

 

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